熱風式干燥漩渦鼓風機

工作原理：當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

熱風式干燥漩渦鼓風機外形設計特點：

1.結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。

2.壓力高達：74kpa   真空高達：100kpa   流量達：56m3/min

3.結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，

4.無油輸送無碳氫化合物帶出、無油氣送風，滿足衛(wèi)生和科學應用要求，低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，*的環(huán)形設計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好。

熱風式干燥鼓風機干燥機工作時是離不開熱風爐的，熱風爐是干燥設備重要配套設施，沒有熱風爐，干燥機無法工作，沒有熱源就沒法對物料進行干燥處理，熱風爐是主要為干燥機配套使用的一種高效節(jié)能供熱設備，能夠為干燥機提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或熱煙氣。熱風爐按其燃料分類主要有燃煤式、燃油或燃氣式、燃稻殼式、燃玉米芯式等。下面介紹的是幾種常用燃料的熱風爐。

　燃油或燃氣熱風爐：燃油或燃氣熱風爐需要配備燃油或燃氣的燃燒器，燃燒器產(chǎn)生高溫煙氣，熱風爐將高溫煙氣的熱量傳導給被加熱的空氣，被加熱的空氣吸熱后溫度升至額定值從熱風出口輸送給干燥機。燃燒器一般采用自動控溫，當實際溫度達到額定上限溫度時，燃燒器會自動停止燃燒或自動轉為小火燃燒；當實際溫度降至額定下限溫度時，燃燒器會自動重新燃燒或自動轉為大火燃燒，升溫的速度習通過進風閥來調(diào)控。燃油或燃氣熱風爐融于干燥介質(zhì)較為干凈，因此多采用直接加熱形式。但由于燃料價格較貴，所以多用于南方，北方使用相對少。 
　　燃煤熱風爐：燃煤熱風爐多采用間接加熱方式，一般由上煤機、燃煤機、高溫氣體凈化室和混風室組成。爐排由調(diào)速箱帶動，不斷由前往后緩慢移動，煤通過上煤機進入煤斗，經(jīng)煤斗落在爐排上再由煤閘板調(diào)節(jié)均勻輸送至爐膛內(nèi)，煤層隨爐排不斷向爐后移動；同時，由鼓風機給氧，并接受爐膛內(nèi)的輻射熱，依次進行干燥著火等階段，直至燃盡。爐渣經(jīng)除渣機排出爐外，燃燒后產(chǎn)生的高溫爐氣由鍋爐引風機引入沉降室，經(jīng)煅道進入換熱器內(nèi)。高溫煙氣經(jīng)換熱器進行熱交換詹，溫度降到120℃以下，而后通過高效多管除塵器排入大氣；冷空氣經(jīng)換熱器進行冷熱交換而變成熱空氣(120～250℃)，然后經(jīng)熱風機輸送至干燥機。采用這種間接加熱方式，避免了對烘干物料的污染；另外，由于燃料(煤)比較普及，所以燃煤熱風爐應用較為廣泛。 

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